煙氣由鍋爐引出，煙氣溫度 140-260℃，首先進入 SDS 脫硫系統，后進入布袋除塵系統，最后由引風機送入煙囪排放。
從鍋爐引出的煙氣沿煙道進入脫硫反應器，在脫硫反應器內噴入小蘇打超細粉進行脫硫。在SDS 反應器內，噴入的脫硫劑（主要成分：碳酸氫鈉）超細粉與煙道內煙氣中的 SO? 及其他酸性介質充分接觸，發(fā)生快速化學反應，SO?等酸性介質被吸收凈化。脫硫后粉狀顆粒產物隨氣流進入超凈布袋除塵器進一步脫硫和除塵。在布袋除塵器內，吸附在濾料表面的脫硫劑繼續(xù)同煙氣中的酸性物質發(fā)生反應，煙氣中的酸性物質含量進一步降低。最后，經過布袋除塵過濾后的凈煙氣被引風機引出，送入煙囪排放。
（1）藝系統簡單，設備可靠耐用，故障率低，使用壽命長，同步運行率 100%。完全不會影響鍋爐和發(fā)電系統運行，更不會造成鍋爐和發(fā)電系統停機。
（2）脫硫效率高，易滿足目前的特別排放限值要求，還可實現今后更嚴格的超低排放要求（SO? ≤10mg/Nm3 ，粉塵≤ 5mg/Nm3）。
（3）脫硫系統全干態(tài)運行，無廢水處理和排放問題，無濕法拖尾和含塵濕煙氣排放問題，無脫硫石膏的氧化、脫水等處理及二次污染問題。
（4）脫硫系統基本不產生溫降，排煙溫度高，可直接由原煙囪排放，高溫干煙氣排放，沒有氣溶膠產生的條件。
（5）工藝流程簡單、操作維護方便、可控性好、自動化程度高，實現無人值守。
（6）脫硫劑用量少，副產物量少，副產物Na?SO?是化工產品，不需處理，100% 回收利用，直接裝袋儲存和銷售，銷路很好。
（7）維護維修費用低，脫硫運行費用低，投資性價比高。
（8）對煙氣中不同硫含量的變化，能夠快速調整、靈活有效，能保證脫硫效果，還可控制運行費用。
（9）設備占地面積小，布置靈活，尤其適合現場場地受限的情況。
（10）脫硫系統全密閉運行，沒有產塵點，脫硫區(qū)域和周圍環(huán)境好。
（11）輔助添加吸附劑，還能夠去除重金屬、二噁英、呋喃等有毒有害物質。
