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環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，對(duì)煙塵排放濃度有更嚴(yán)格的要求，重點(diǎn)地區(qū)執(zhí)行煙塵濃度≤ 10mg/Nm³指標(biāo)，越來(lái)越多的地方政府甚至提出了粉塵濃度≤ 5mg/Nm³的近“零”排放要求。要達(dá)到這一指標(biāo)，唯一的技術(shù)手段就是在脫硫塔后實(shí)施“濕式電除塵器”改造。

鍋爐尾氣煙塵的來(lái)源主要是兩個(gè)方面，一是來(lái)源于燃燒產(chǎn)生的煙塵經(jīng)電除塵后的殘余量；二是脫硫塔噴淋漿液中的脫硫產(chǎn)物被煙氣攜帶的殘余量，這也是脫硫煙羽拖尾和“煙囪雨”產(chǎn)生的重要原因。J-TECH 脫硫?qū)Ｓ脻袷诫姵龎m器，是國(guó)家 863 計(jì)劃項(xiàng)目成果之一，在廣州市重點(diǎn)科技攻關(guān)計(jì)劃、廣東省重大科技專項(xiàng)計(jì)劃、國(guó)家 863 計(jì)劃的支持下，先后與北京大學(xué)、清華大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、北京交通大學(xué)、北京石油大學(xué)聯(lián)合攻關(guān)，消化吸收國(guó)外先進(jìn)濕式電除塵器技術(shù)，開(kāi)發(fā)出了具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的脫硫?qū)Ｓ脻袷诫姵龎m器。2011 年 3 月，國(guó)內(nèi)首套以蜂窩狀導(dǎo)電玻璃鋼結(jié)構(gòu)的脫硫?qū)Ｓ脻袷诫姵龎m器在中石化集團(tuán)巴陵石化動(dòng)力事業(yè)部建成并投入運(yùn)行，整體達(dá)到國(guó)外同類技術(shù)先進(jìn)水平。

火電廠脫硫治理主要是采用濕法脫硫技術(shù)，通過(guò)噴淋堿液吸收煙氣中的SO?氣體，由于氣液接觸，會(huì)在煙氣中形成粒徑為 10-60μm 的霧滴，這些霧滴通常包括懸浮物和溶解鹽，不僅含有水分，它還溶有硫酸鹽、SO?、SO?酸霧、微塵等，大小為 0.001-10μm，這些物質(zhì)排入空氣中，就會(huì)對(duì)周圍設(shè)備和環(huán)境帶來(lái)一系列問(wèn)題，它們與霧氣結(jié)合在一起，讓天空變得灰蒙蒙。傳統(tǒng)的折板式機(jī)械除霧器對(duì)霧滴除去的上限粒徑約 20-30μm，對(duì)小于此粒徑的細(xì)微顆粒物基本無(wú)能為力，而濕式電除霧器（WESP）卻能夠捕捉粒徑0.01μm甚至更小的霧滴或微粒。

因此，濕式電除塵器是當(dāng)前火電廠煙氣實(shí)現(xiàn)近“零”排放最有效的技術(shù)選擇。

濕式電除塵器工作原理：通過(guò)靜電控制裝置和直流高壓發(fā)生裝置，以高壓直流電送至濕式電除塵裝置中，在電暈線（陰極）和捕集極板（陽(yáng)極）之間形成強(qiáng)大的電場(chǎng)，放電極產(chǎn)生電暈放電，使空氣分子被電離，瞬間產(chǎn)生大量電子和正、負(fù)離子。煙氣中的微粒通過(guò)該空間時(shí)，被強(qiáng)制荷電，粒子間產(chǎn)生凝并，在電場(chǎng)力作用下作定向運(yùn)動(dòng)，達(dá)到捕集目的。濕式電除塵器可高效除去0.01-100μm 的氣溶膠細(xì)微顆粒物，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣中液態(tài)或固態(tài)顆粒物、氣溶膠、SO?等的高效去除。

（1）管式結(jié)構(gòu)，立式布置。正六邊形蜂窩狀導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管束，整體結(jié)構(gòu)緊湊，不變形，防腐、阻燃、壽命長(zhǎng)。
（2）濕式電除塵器能夠使顆粒物排放降低 95% 以上，能降低 90% 以上的SO?排放，顯著降低濕煙囪排放的可見(jiàn)煙氣混濁度，具有脫汞前瞻性。
（3）采用先進(jìn)的極配結(jié)構(gòu)、電極定位和供電技術(shù)，工作電壓高。
（4）擇多種進(jìn)氣方式，氣流均布防煙氣短路。
（5）間歇噴淋沖洗防結(jié)晶結(jié)垢，沖洗水回用不消耗。
（6）設(shè)備能夠安全、穩(wěn)定地長(zhǎng)周期運(yùn)行，使用壽命長(zhǎng)。

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